案例概要:
处理量: 500m³/d
进水浓度: 15000mg/L
出水浓度: ≤300mg/L
项目特点: 高浓度顺酐废水处理
联成化学公司在生产过程所排放废水中含有大量的有机物,其废水的主要特点是:有机物浓度高、水量水质变化大,生物降解效率低,缺乏营养物质等特点。
原污水处理站两股废水分别采用“格栅→调节池→中和池→气浮池→厌氧反应器”工艺,再将废水混合采用“厌氧→好氧→沉淀→气浮池→曝气生物滤池→(芬顿→中和→沉淀)/氧化池”工艺对废水进行处理。 本次顺酐废水处理工程项目改造主要从几个方面入手,一是增加厌氧反应器,优化系统厌氧处理工艺,减低后续处理工艺压力;二是对工艺顺序进行优化调整。
根据该企业提供的数据根据该企业提供的数据、以及澳门壹号环保工程经验,考虑工程投产后生产量的波动及运行需要,设计进水水质如下:
MA废水
pH:1~1.5
COD :12000~15000mg/L
DOP废水
pH:3~4
COD :8000~10000mg/L
根据业主要求,MA废水经处理后进行排放,DOP废水处理后进行回用。
根据当地环保要求,本工程设计出水水质需达到《污水综合排放标准》DB21/1627-2008表2排放标准,经处理达标后排入污水处理厂进一步处理,具体出水要求如下:
pH:6~9
COD :≤300mg/L
BOD5:≤250mg/L
SS:≤300mg/L
总氮:50mg/L
NH3-N:30mg/L
DOP废水单独进行厌氧处理,增加MBR膜,经厌氧和MBR处理后达到以下指标:
COD:≤60mg/L
SS:≤20mg/L
根据业主提供的现场情况及澳门壹号环保同类工程分析,对项目改造思路如下:
1)本顺酐废水处理项目处理的难点在于废水中存在高浓度的有机含量,相对分子量大,成分相对较稳定,且含有毒害物质,污染物难以生化降解,原厌氧系统设计不合理,降解效率差,厌氧停留在“水解酸化”阶段。对此澳门壹号环保建议在工艺后端新增3座“复合厌氧反应器”对废水进行处理,复合厌氧反应反应器是澳门壹号环保在UASB及IC的基础上升级而成的厌氧工艺。针对MA废水可生化性较差,废水成分复杂,含有各种难生物降解物质,简单的生化工艺来处理这种可生化性差的有机废水,难以达到理想效果。为了尽可能利用现有水池,保留原来的厌氧池来降低污水站厌氧的处理负荷,因该水池结构不合理,很难达到气液固三相完全分离的效果,考虑将出水完全回流,并在原来水量的基础上加大回流量,可将出水端产生的碱度更多的返回到进水端,节约用碱量,减少运行费用。
2)根据业主要求,DOP废水单独处理,由于DOP废水含盐量低,单独处理后回用于冷却塔补水,为此,单独采用一段好氧生化池改为MBR池,出水回用于冷却塔补水。
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