案例概要：
处理量： 400m³/d
进水浓度： 3000mg/L
出水浓度： ≤90mg/L
项目特点： 高浓度中药材加工废水处理
该公司从事中药材的加工生产，在生产过程中由于药剂生产、蒸煮、设备清洗过程中会产生高浓度的制药废水。本中药材加工废水处理项目建成后，日排放污水量预计达到400m3/d，采用“预处理→厌氧UASB反应器→多级生物接触氧化池→备用反应池→沉淀池→氧化脱色反应池”工艺对废水进行有效的处理；预处理工段进行“隔渣栏污及水解反应”；厌氧工段采用效率高且稳定的“复合厌氧UASB反应器”进行处理，有效去除废水中的难降解有机物，改善废水生化性，降低后续处理工艺负荷；多级接触氧化工段采用组合式填料，有效提高生物量，进而提高废水处理效果。废水经生化处理后进行“沉淀及脱色”等深度处理，且在沉淀池前设置了“备用反应池”以做不时之需，确保出水达标排放。出水执行《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)及《广东水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二时段一级标准中两者较严者。
根据该企业提供的资料及澳门壹号环保同类工程经验，设计进水水质如下：
pH：6～9
COD：3000mg/L
BOD5：1200mg/L
SS：1000mg/L
色度：400
根据业主及当地环保要求，出水执行《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)及《广东水污染物排放限值》(DB44 26-2001)第二时段一级标准中两者较严，即：
pH：6~9
CODcr：90mg/L
BOD5：20mg/L
SS：50mg/L
色度：40
该公司污水处理有以下特点：
1、有机物浓度较高，属于中高浓度有机废水；
2、可生化性较差，废水中木质素、纤维、有机酸、单宁等属于大分子有机物；
3、污水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质；
4、废水中含有一定的色素。
结合以上制药废水的特点以及出水水质要求，适用的生化工艺有：
（1）工艺Ⅰ：“水解酸化池→后续好氧池”
水解酸化是目前成熟的污水处理生物技术，其核心是在反应池内富集水解酸化菌，污水通过反应池底部的布水系统均匀登录反应池。污水经水解后可改善生化性，同时可去除废水中悬浮物以及部分有机物。
工艺Ⅰ特点如下：
①运行管理简单。
②能改善废水的生化性。
③水解难以去除废水中的有机物，导致后续好氧系统能耗高。
（2）工艺Ⅱ：“混凝沉淀池→好氧池→后续处理”
混凝沉淀工艺常作为许多废水的预处理（如印染废水等），采用混凝沉淀可去除废水中大量的悬浮物和不溶于水的分子态物质，但药剂消耗量大，运行成本高，操作强度大。后续好氧工艺包括活性污泥法、SBR、接触氧化、膜生物反应器等，运行能耗高。
工艺Ⅱ有如下特点：
①可去除废水中悬浮物和部分污染物。
②运行成本高，产泥量大，污泥处置困难。
③操作强度大。
④机电设备多，维护困难。
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